現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)故障及解決辦法如下：
1）橫河電磁流量計(jì)測(cè)量結(jié)果與現(xiàn)場(chǎng)其他流量計(jì)測(cè)量結(jié)果相比有偏差
原因分析與解決辦法：
1、密封性不好，有漏氣源存在；解決辦法：查找漏氣源，與之相關(guān)聯(lián)的地方有：取壓管閥門是否打開(kāi)，取壓管閥門螺絲是否沒(méi)有寧緊，取壓管閥門兩端螺絲內(nèi)是否墊有墊片（注：生料帶不能夠解決氣體密封性問(wèn)題?。?，排污堵頭螺絲是否擰緊，差壓元件法蘭固定螺絲是否有松動(dòng)，V錐節(jié)流管道兩端是否漏氣。
2、相關(guān)內(nèi)部參數(shù)設(shè)置有誤；解決辦法：檢查內(nèi)部參數(shù)02單元是否為1，檢查內(nèi)部參數(shù)06單元是否與銘牌上所打出廠參數(shù)相一致，檢查29單元是否與管道內(nèi)的實(shí)際密度相差很到
3、當(dāng)前橫河電磁流量計(jì)顯示的流量類型（工況流量、標(biāo)況流量、瓦斯純流量）是否與對(duì)比流量計(jì)測(cè)量出的流量類型是否一致（V錐流量計(jì)當(dāng)前顯示內(nèi)容與相關(guān)內(nèi)部參數(shù)設(shè)置有關(guān)系，具體設(shè)置見(jiàn)附表）。
4、對(duì)比流量計(jì)在測(cè)量時(shí)是否存在漏氣現(xiàn)象。
5、對(duì)比流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)安裝與使用方法是否正確。
6、對(duì)比流量計(jì)人工測(cè)量方法與測(cè)量工具是否恰當(dāng)，使用的計(jì)算公式是否正確。
7、對(duì)比流量計(jì)與V錐流量計(jì)是否是安裝在同一條管道上（注：兩流量計(jì)應(yīng)裝在同一管道上，使得氣體介質(zhì)能夠先后通過(guò)兩流量計(jì)）。
8、橫河電磁流量計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)安裝是否達(dá)到了正確的安裝要求（譬如直管段要求）。
原因分析與解決辦法：1、管道內(nèi)流量較為穩(wěn)定，分站分辨率較低，流量變化量低于分站可分辨的zui小值。2、流量計(jì)對(duì)應(yīng)參數(shù)的量程設(shè)置過(guò)大，頻率變化量較小，低于分站可分辨的zui小值，建議更換流量計(jì)對(duì)應(yīng)參數(shù)的量程或者是更換高分辨率的分站。3）頻率信號(hào)輸出型橫河電磁流量計(jì)在中心站上顯示的數(shù)據(jù)為一條直線，沒(méi)有變化。4）溫度、壓力測(cè)量不準(zhǔn)確。
原因分析與解決辦法：
1、溫度探頭沒(méi)有連接好或者其引線頭與壓線端子接觸不夠良好，重新安裝溫度探頭引線。
2、溫度探頭損壞，判斷方法：改變溫度探頭溫度，顯示值不變化。
3、壓力探頭損壞，判斷方法：改變對(duì)應(yīng)絕壓元件容室內(nèi)的壓力，觀察顯示值是否有變化或者變化很少。
4、重新對(duì)溫度、壓力進(jìn)行校準(zhǔn)。
2）橫河電磁流量計(jì)管道內(nèi)有流量，但是流量顯示無(wú)流量
原因分析與解決辦法：
1、密封性不好，有漏氣源存在；解決辦法：查找漏氣源，與之相關(guān)聯(lián)的地方有：取壓管閥門是否打開(kāi)，取壓管閥門螺絲是否沒(méi)有寧緊，取壓管閥門兩端螺絲內(nèi)是否墊有墊片（注：生料帶不能夠解決氣體密封性問(wèn)題?。?，排污堵頭螺絲是否擰緊，差壓元件法蘭固定螺絲是否有松動(dòng)，V錐節(jié)流管道兩端是否漏氣。
2、管道內(nèi)流體流速太低，超出了流量計(jì)測(cè)量下限；判斷方法：差壓測(cè)量值小于0.04kpa；解決辦法:更換流量計(jì)節(jié)流管道，提高管道內(nèi)流體流速。
3、差壓零點(diǎn)發(fā)生了負(fù)偏移；解決辦法：進(jìn)行差壓零點(diǎn)清零操作。
4、小信號(hào)切除值設(shè)置過(guò)大；解決辦法：進(jìn)入菜單35單元，將該單元值設(shè)置低一點(diǎn)。
5、流量計(jì)內(nèi)部參數(shù)被設(shè)置成了給定值顯示設(shè)置；解決辦法：進(jìn)入菜單20/21/22/23單元，并分別將該單元的值設(shè)置為0。
6、溫度、壓力測(cè)量不正常，偏離正常值過(guò)大，造成流量計(jì)算錯(cuò)誤；解決辦法：對(duì)溫度、壓力進(jìn)行校準(zhǔn)。
